Banyo nitrasyon, yüksek miktarda siyanad içeren siyanürlü tuz banyolarında yapılır. Burada, yüksek sıcaklarda siyanürden (CN) Karbon ayrışmasına benzer olarak, düşük sıcaklıkta azot ayrıştırılarak çeliğe verilir. Banyo nitrasyonu gaz nitrasyonuna nazaran üstün tarafı, banyo nitrasyonunda 500°C gibi düşük sıcaklıklarda daha yüksek sertliğe ulaşılabilmesi ve küçük nüfuz derinliklerinde, eşit derinliğe daha kısa sürede ulaşılabilinmesidir. (Hızlı ısınma) [...]

continue reading.....

Gaz nitrasyonda çok sert nitrür tabakasına ulaşmak mümkündür.Çok sert nitrürler alüminyum, titan ,molibden ,vanadyum ve kromla çok yüksek olmayan sıcaklıklarda elde edilir. Bu durum için en uygun sıcaklık sahası 500   10 0C dır. Azotun alaşım elementleriyle düşük sıcaklıklarda meydana getirdiği bağlantılar ferrit kristalinde difüzyonu olumsuz olarak etkilediğinden çok derin nüfuz derinliklerine ulaşmak zordur.Difüzyon hızı çok [...]

continue reading.....

Nitrasyon işlemi için ülkemizde yaygın olarak nitrürleme yada nitrürasyon terimleri de kullanılmaktadır.Sementasyon teriminde olduğu gibi bu konuda nitrasyon teriminin kullanılması uygun görülmüştür.
Nitrasyonla yüzey sertleştirme işleminde , çeliğin yüzeyinden difüzyon ile azot verilerek , malzemenin yüzeyinde özellikleri değiştirilebilir.0,71kX olan atom çapı ile azot, 0,77kX atom çapı olan karbona göre demir kafesine daha kolay nüfuz ettirilebilir.Azotun alınması, [...]

continue reading.....

Çökeltme sertleştirmesi ile martenzit teşekkül ettirilmeden akma sınırı ile sıcaktaki mukavemet yükselir.Ayrıca alaşımların manyetik sertliği de artar.Bu usul yalnız çeliğe uygulanmak üzere sınırlandırılmamıştır ve başlangıçta alüminyum alaşımları üzerinde keşfedilmiştir.
Bu işlem sonucunda sertliğin artacağı da doğaldır.Ancak konstrüksiyon malzemeleri için yukarıda bahsedilen özelliklerin düzeltilmesi daha önemlidir.Ayrışma sertleşmesi çelikte kısmen istenmeyerek meydana gelir gerekli tedbirlerle engellenir.

continue reading.....

Burada da 1000 - 1200 0C sıcaklıktaki parçayı bir metal veya tuz banyosuna daldırarak çekirdek kısmında çekirdek kısmında özelliğe etki edecek bir değişme olmadan cidarın sertleştirilebilmesidir.Metal banyolar iyi ısı ilettiklerinden dolayı daha çabuk ısıtmayı mümkün kılmaktadırlar.Daldırma süresi parça büyüklüğüne göre, birkaç saniyeden iki dakikaya kadar olabilir. Islah edilmiş çeliklerde de bu yöntem uygulanır.Alev veya indüksiyon [...]

continue reading.....